Proizvodnja drvenih paleta, topolovog furnira i šper ploča: Visa-Prom d.o.o. Kanjiža
visokokvalitetne, obnovljive topole koja se uzgaja u šumama kojima se održivo upravlja.
Konstruktivni furnir ima široku lepezu primene u građevinarstvu, drnvoj industriji, brodogradnji, mašinskoj industriji itd. Vrste drveta koje se koriste u izradi furnira su uglavnom klonovi topole kao što je clon I-214.
Furnir se izrađuje u dimenzijama i kvalitetu po zahtevu kupca.
Furnir se isporučuje na nepovratnim drvenim paletama standardnog pakovanja (po zahtevu kupca moguće i namensko pakovanje sa detaljnim uputstvima kupca).
Reference (destinacije) izvoza našeg furnira su: EU (Nemačka , Italija , Rumunija , Francuska, Belgija, Slovenija , Hrvatska) BiH i Srbija.
TOPOLA
Vlaga furnira se kreće do 12% (tehnološki upotrebljiv furnir za dalju obradu).
Postoji mnogo situacija i razloga u vezi korišćenja furnira od drveta. Najvažniji razlog je njegova ekonomičnost. U zavisnosti koji furnir koristite, njegova primena je velika u stambenim, hotelskim i kancelarijskim projektima, takođe, industrija nameštaja je nezamisliva bez furnira.
A gde su sve ostale industrijske delatnosti?
Provešćemo vas našom stazom proizvodnje furnira.
Uživajte.
Prvi korak u proizvodnji furnira je odabir trupaca prema fizičkim svojstvima iz drvnog rasada. Pri tom se uzima više faktora u obzir pri odabiru sirovih trupaca, kao što su zrelost, ravnost, okruglost… Samo profesionalci već mogu prepoznati kvalitet soja u šumi i odabrati ga za proizvodnju furnira. Ovde stručnjaci odlučuju deblo po deblo, kojom tehnikom od oblovine se proizvodi furnir. Da bi se zadovoljili zahtevi kvaliteta industrije za preradu furnira i potrošača, potrebno je veliko iskustvo u nabavci trupaca kako bi se garantovala optimalna obrada.
Dopremanje trupaca do pretovarnog mesta fabrike se vrši baržama, vodenim putem preko reke Tise. Time smo podigli bezbednost u pogledu oštećenja robe, jer se time eliminiše mogućnost oštećenja prouzrokovano rupama na putevima. Na površini od 4000m2 se vrši sortiranje trupaci o odlaganje. Dalji put trupaca je transportnom trakom do kruga fabrike, odakle se dalje vrši prerada i obrada trupaca kao sirovine u daljem procesu proizvodnje.
Svaka vrsta drveta se pojedinačno obrađuje i priprema za svaki korak proizvodnje, pri čemu se u svako od koraka strogo kontroliše kvalitet. Da bi se zadovoljili zahtevi kvaliteta industrije za preradu furnira i potrošača, potrebno je veliko iskustvo u nabavci trupaca kako bi se garantovala optimalna i kvalitetna obrada.
Kora se uklanja (skida) sa sirovog drveta da bi se pripremila za mašine za sečenje i ljuštenje. pre početkaobrade se uklanjanju svi strani predmeti iz drveta, kao što su utisnito kamenje, zakucani ekseri, pesak, zemlja …
U sledećem koraku drvo se seče na tanke slojeve – ili “ljušti”. Razlikuju se dve vrste mašina za obradu furnira: mašine za sečenje i mašine za ljuštenje, kao i različite vrste pripreme. Pri tome, u zavisnosti koja se mašina koristila i koja vrsta obrade, dobijaju se i različiti rezultati. Za kvalitet sečenja tj ljuštenja, važno je da sečivo bude precizno podešeno sa tačnošću od 0,1 mm. Samo tada se može garantovati besprekoran kvalitet.
Raspolažemo sa visoko efikasnim protočnim i etažnim sušarama velikog kapaciteta, u kojima se obezbeđuje stabilna vlažnost furnira. Pored tog ašto se u sušarama obezbeđuje potrebna vlažnost furnira, one takođe pružaju i efekat peglanja furnira. U zavisnosti od namene furnira, može se podešavati vreme protoka furnira kroz sušaru kao i temperatura prilikom sušenja. Ovim se izbegavaju greške u sušenju, a koje se mogu odraziti ili na presušen furnir koji je ujedno i neupotrebljiv, ili previše vlažan, čime postaje pogodan za plesni i samim tim više neupotrebljiv.
Kada se završi proces sušenja furnira , vrši se njihovo sečenje i povezivanje. Ivice se ispravljaju, a po potrebi se odsecaju nepravilnosti rasta. Furnir se zatim klasifikuje prema namenskim upotrebama i sprema prema specifikaciji kupca. Nakon toga se vrši odlaganje u skladišni prostor tj. isporuka kupcu prema zahtevu. Furnir koji je namenjen za dalju obradu, a koji je veće vlažnosti, se prebacuje u pogon za proizvodnju šper-ploče.
Reč furnir potiče od francuske reči “fournier” iz 16. veka, a čiji prevod znači zaštita. Tokom renesanse, baroka i kasnijih vekova, veliki majstori su stvarali umetnički savršen nameštaj, pokazujući kako se razvijalo ovo kulturno nasleđe koje je ujedno predstavljalo simbol svog vremena.
Širom sveta Industrijska proizvodnja furnira počela je sredinom 20. veka. Furniri su korišćeni za proizvodnju nameštaja i za velike zidne panele. Od tada dominiraju kućnim nameštajem.
Furniri su veoma ekonomičan način korišćenja drveta: jedno stablo daje u proseku od 250 – 500 m2 površine furnira. Gotovo svi delovi stabljike se koriste za osnovni materijal furnira (iverice, MDF ploče i sl.
